壓力傳導熱阻測試儀 操作規程

壓力傳導熱阻測試儀  操作規程

壓力傳導熱阻測試儀  操作規程?

壓力傳導熱阻測試儀

?描述?

?熱阻：? 衡量材料或界面阻礙熱量傳導能力的參數。熱阻越大，導熱越差。單位通常是 K/W（開爾文每瓦特）或 cm2K/W（平方厘米開爾文每瓦特）。

?壓力傳導：? 指這個測試儀的關鍵特性在于它能夠?施加并精確控制壓力?到被測樣品上（通常是兩個接觸面之間），并測量在該壓力下的熱阻值。

?測試儀：? 集成了壓力加載系統、加熱/冷卻模塊、溫度測量系統和數據采集/分析軟件的專用設備。

?設備主要組成部分與工作原理：?

?壓力加載系統:? 核心部分。

通常采用電機驅動、氣動方式。

提供可精確控制和測量的法向壓力（垂直于接觸面）。

滿足標準

 ?ASTM D5470，ASTM F1060

?關鍵參數：

控制系統：PLC+Windows系統，雙系統切換；

操作界面：彩色12寸嵌入式工業電腦，中英文切換，WiFi連接打印功能

?壓力范圍：0 - 1000 kPa ，精度±0.5%FS壓力控制精度、壓力均勻性。

內置恒溫水槽：0-99度，精度1度；

?溫度控制與測量系統:?

?熱源：? 通常是一個加熱塊（“熱板"），提供穩定的熱流。

?冷源：? 通常是一個冷卻塊（“冷板"），提供穩定的散熱條件。冷卻方式可以是水冷

?溫度傳感器：? 高精度的熱電偶、鉑電阻溫度計靠近樣品接觸面，用于精確測量界面溫度。

?關鍵參數：? 溫度范圍、溫度控制精度、溫度測量精度、熱流密度。

 電源：AC 220V 50Hz 1500W;

外形尺寸：862*530*430mm;

?樣品夾具與測試腔體:?

用于固定被測樣品（通常是片狀物，如TIM材料，或被夾在兩塊金屬板之間的界面）。

?數據采集與控制系統:?

實時顯示壓力、溫度、熱流等參數。

根據測量數據（熱板溫度T_hot，冷板溫度T_cold，通過樣品的熱流Q，樣品有效傳導面積A）自動計算熱阻R_th。

?基本穩態熱阻計算公式：?
R_th = (T_hot - T_cold) / Q (單位: K/W)

?面積標準化熱阻計算公式：?
R_th'' = (T_hot - T_cold) * A / Q (單位: cm2K/W) - 更常用，便于比較不同尺寸樣品。

生成測試報告（壓力-熱阻曲線等）。

?典型應用場景：?

?熱界面材料性能評估：? 這是最主要的應用。測量導熱硅脂、導熱墊片、導熱膠、相變材料、石墨烯膜等在不同壓力下的熱阻，是評價其性能優劣的關鍵指標。

?散熱組件接觸熱阻測量：? 評估芯片封裝與散熱器之間、散熱器與外殼之間等組裝體的實際界面熱阻。

?材料導熱性能研究：? 在研究復合材料、層壓材料或需要加壓夾持的樣品時，可在特定壓力下測量其整體或特定方向的導熱性能。

?產品質量控制：? 生產線上對TIM材料或散熱組件進行抽檢，確保其接觸熱阻符合規格要求。

?研發與優化：? 開發新型散熱方案時，測試不同壓力設計對整體熱阻的影響。

?選購或使用時需要考慮的關鍵因素：?

?壓力范圍與精度：? 是否覆蓋您的應用所需壓力？控制精度（如±1%）能否滿足要求？

?樣品尺寸與形狀：? 夾具能容納多大、多厚的樣品？是否支持您的目標樣品類型？

?熱阻/熱導率測量范圍與精度：? 設備能測量是多少？測量精度（如±5%）如何？

?溫度范圍：? 測試溫度是否覆蓋您的應用環境（如 -40°C 到 150°C）？

?符合標準：? 設備是否符合行業的測試標準（最重要的是 ?ASTM D5470? - 薄導熱固體材料熱傳導性能的標準測試方法）？符合標準對報告的可比性和可信度至關重要。

?熱流密度：? 設備能提供的熱流密度是否足夠模擬您的應用場景？

?接觸面平行度與平整度：? 這對施加均勻壓力和獲得準確溫度測量至關重要。

?數據采集速率與軟件功能：? 軟件是否易用？報告功能是否滿足需求？能否輸出壓力-熱阻曲線？

?重復性與穩定性：? 設備的測試結果是否具有良好的重復性和長期穩定性？

?品牌與供應商支持：? 供應商的技術支持、校準服務和備件供應如何？

?總結:?

壓力傳導熱阻測試儀是一種?專門設計用于在精確可控的壓力條件下測量材料界面（尤其是接觸界面）熱阻?的精密儀器。它的核心價值在于能夠模擬實際裝配壓力工況，為熱界面材料的性能評估、散熱設計優化和質量控制提供?的熱性能數據?（即特定壓力下的熱阻值）。

如果你在實驗室工作或負責產品開發，在選擇此類設備時，務必明確自己的測試需求（樣品類型、壓力范圍、溫度范圍、精度要求、遵循標準等），并仔細比較不同設備的規格和技術特點。這類設備通常價格不菲，但想獲得可靠的散熱數據，這筆投資絕對是值得的。如果你有具體的應用場景或型號對比問題，隨時可以繼續交流！